Система контролю якості

Система контролю якості пряжі від-пляшок до-пряжі|Гарантія якості переробленої поліефірної пряжі від Haili

 

Провідна система контролю якості з можливістю відстеження для виробництва переробленого поліестеру

У виробництві переробленого текстилю якість не починається з прядіння-а починається зі збору пластикових пляшок. Компанія Haili створила повністю інтегровану систему контролю якості (QC) від пляшок-до-пряжі, щоб забезпечити стабільну продуктивність, постійну якість і повну відстежуваність на кожному етапі виробництва пластівців rPET, стружки rPET і переробленої поліефірної пряжі.

Наша система розроблена для світових текстильних брендів, яким потрібні надійні, відстежувані та високо-ефективні перероблені матеріали, які відповідають міжнародним стандартам, таким як системи GRS, OEKO-TEX і ISO.

 

1. Контроль якості джерела ПЕТ-пляшок (вхідні ворота сировини)

Якість переробленої пряжі починається з походження ПЕТ-пляшок. Компанія Haili суворо контролює всі вхідні пластикові відходи-споживання, щоб забезпечити чистоту та стабільність.

  • Перевірена пост{0}}мережа постачальників ПЕТ-пляшок
  • Сувора система кваліфікації та аудиту постачальників
  • Відділення ПЕТ від ПВХ, ПП, ПЕ та змішаних пластиків
  • Класифікація кольорів (прозорий, світло-блакитний, змішаний колір)
  • Видалення забруднень, які не-підлягають переробці (метал, клей, етикетки)
  • Регіональний контроль джерел для стабільного надходження матеріалів
Цей крок гарантує, що лише кваліфіковані ПЕТ-матеріали надходять у систему переробки.
Plastic bottle wall
Sorting & Purification Control System

2. Система контролю сортування та очищення

Передова технологія сортування забезпечує високу чистоту перед обробкою.

  • Оптична система сортування для ідентифікації матеріалу
  • Процес інспекції-подвійної перевірки вручну
  • Система виявлення та видалення металу
  • Контроль виявлення забруднення ПВХ
  • Процес поділу етикетки та клею
  • Система видалення домішок перед стадією миття
Мета: перетворити змішані відходи на стандартизовану промислову-сировину.

3. Контроль якості процесу миття (Критичний етап очищення)

Прання є ключовим фактором, що визначає якість кінцевої пряжі.

  • Система гарячого та холодного прання
  • Контрольована концентрація лугу для ефективності очищення
  • Видалення залишків масла, клею та етикеток
  • Багато-ступенева система фільтрації та переробки води
  • Контроль стандарту чистоти на партію
  • Система контролю залишкового забруднення
Чистота безпосередньо впливає на міцність волокна та консистенцію кольору.
Washing Process Quality Control (Critical Cleaning Stage)
RPET Flakes Consistency Control

4. Контроль консистенції пластівців rPET

ПЕТ-пластівці після промивання та подрібнення повинні зберігати сувору однорідність.

  • Контроль розподілу пластівців за розміром
  • Система контролю вмісту вологи
  • Система класифікації за кольором
  • Перевірка рівня домішок
  • Контроль узгодженості-за-пакетами
  • Контроль умов зберігання для запобігання повторному-забрудненню
Стабільні пластівці забезпечують стабільне виробництво стружки та волокна.

5. Контроль молекулярної стабільності чіпів rPET

Чіпи rPET визначають кінцеву продуктивність пряжі на молекулярному рівні.

  • Система контролю значення характеристичної в'язкості (IV).
  • Контроль точності фільтрації розплаву
  • Регулювання стабільності полімерного ланцюга
  • Випробування на термостабільність
  • Адитивний контроль співвідношення для оптимізації продуктивності
  • Контроль консистенції виробничих партій
Молекулярна стабільність безпосередньо визначає міцність і довговічність пряжі.
RPET Chips Molecular Stability Control
Spinning Stability Control System

6. Система контролю стійкості обертання

На цій стадії полімерні чіпи перетворюються на безперервну філаментну нитку.

  • Стабільна система контролю температури розплаву
  • Точне регулювання тиску
  • Контроль консистенції отворів фільєри
  • Контроль стабільності потоку охолоджуючого повітря
  • Контроль однорідності формування пряжі
  • Система-моніторингу виробництва в реальному часі
Забезпечує гладке формування волокон і зменшує швидкість розриву.

7. Контроль консистенції якості переробленої пряжі

Якість кінцевої пряжі суворо контролюється, щоб відповідати світовим вимогам до текстилю.

  • Деньє (D) контроль узгодженості
  • Випробування міцності на розрив
  • Контроль стабільності подовження
  • Управління рівномірністю Twist
  • Контроль швидкості усадки
  • Регулювання балансу вологи
  • Система перевірки однорідності партії
Забезпечує стабільну роботу всіх виробничих партій.
Recycled Yarn Quality Consistency Control
Full Bottle-To-Yarn Traceability System

8. Система відстеження повної пляшки-до-пряжі

Haili забезпечує повну прозорість ланцюжка поставок від пляшки для відходів до готової пряжі.

  • Система відстеження походження ПЕТ-пляшки
  • Пакетне з’єднання від-до-відколів-до-нитки
  • Цифрове керування номерами партій
  • Відстеження дати виробництва та об’єкта
  • Система відповідності --ланцюжка поставок GRS
  • Система якісного архівування записів
Кожну пряжу можна відстежити до початкового джерела ПЕТ-пляшки.

9. Лабораторне тестування та перевірка якості

Haili використовує професійну систему тестування для підтвердження продуктивності продукту.

  • Випробування міцності на розрив
  • Випробування на подовження при розриві
  • IV значення лабораторне дослідження
  • Аналіз вмісту вологи
  • Перевірка консистенції кольору (L*, b*)
  • Тестування функціональних характеристик (охолодження / антибактеріальна пряжа)
Забезпечує відповідність кожної партії міжнародним текстильним стандартам.

10. Чому контроль якості від пляшок-до-пряжі важливий

На відміну від виробництва первинного поліестеру, якість переробленого поліестеру залежить від багато-етапного контролю перетворення. Без суворого контролю якості на кожному кроці може легко виникнути невідповідність матеріалу. Система контролю якості Haili Bottle-to-Yarn забезпечує:

  • Стабільне надходження сировини
  • Контрольоване перетворення переробки
  • Послідовна полімерна структура
  • Надійна продуктивність пряжі
  • Повна відстежуваність ланцюжка поставок
  • Відповідність світовим стандартам сталого розвитку

Висновок

Компанія Haili розробила комплексну систему контролю якості від-до-пряжі, яка охоплює всі етапи виробництва переробленого поліефіру-від закупівлі ПЕТ-пляшок до кінцевої перевірки пряжі.

Завдяки суворому контролю процесу, вдосконаленим системам тестування та повному управлінню відстеженням ми гарантуємо, що кожна партія переробленої поліефірної пряжі забезпечує постійну якість, надійну продуктивність і перевірену екологічність.

Компанія Haili прагне надавати глобальним партнерам високоякісні-рішення з переробленого текстилю, які можна відстежувати, і для майбутнього циклічного виробництва.