У хвилі трансформації та модернізації глобальної текстильної промисловості, Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd. стало базовим підприємством у галузі переробленого виробництва пряжі з його перспективною концепцією охорони навколишнього середовища та технологічними інноваціями. Як національне високотехнологічне підприємство, компанія перетворює текстиль відходів, пластикові пляшки та інші відходи у високоякісні нитки через незалежно розроблену технологію виробництва волокон, будуючи повний зелений промисловий ланцюг. Ця стаття систематично проаналізує практику сталого розвитку цього підприємства Чжецзян з трьох вимірів: інновації виробничих процесів, покращення переваг охорони навколишнього середовища та майбутнє планування розвитку.
1. Інноваційна система процесів для створення закритого циклу кругової економіки
Компанія Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd. створила внутрішню провідну систему виробництва технології переробки пряжі через більш ніж десять років технологічного накопичення. Його виробничий процес включає п'ять ключових посилань:
1. Інтелектуальна система сортування сировини
На стадії відновлення сировини компанія оснащена інтелектуальним обладнанням для сортування та системою спектрального виявлення, яка може точно визначити чистоту матеріалу пластикових пляшок ПЕТ та композиції волокон текстилю. Центр сортування ресурсів у переробленому ресурсах у Хайіні має середню щоденну обробну здатність 50 тонн. Завдяки технологіям фізичного сортування, такими як магнітне поділ та поділ повітря, точність класифікації сировини збільшується до більш ніж 98%, закладаючи якісну основу для подальшої обробки.
2. Прорив в технології декомпозиції з низькою температурою
У відповідь на проблему з високим споживанням енергії традиційних методів хімічного розкладання, низькотемпературна каталітична система розкладання, розроблена за допомогою технології HAILI, може досягти деполімеризації волокон при 120-150 градусах, зменшуючи споживання енергії на 40% порівняно зі звичайними процесами. Ця технологія отримала патент національного винаходу і особливо придатна для обробки змішаних тканин, які можуть розділити змішані матеріали з бавовняним поліестером на мономерну сировину.
3. Оптимізація процесу розплаву
У процесі переробки волокна компанія використовує технологію динамічної пластифікації з двома кругами для точно контролю розподілу температурного поля розплаву, так що міцність переробленого поліефірного волокна досягає 2,8cn/dtex, близької до рівня нативних волокон. Його незалежно розроблена структура головки гріть може виробляти 0,8-3D диференційованих волоконних виробів для задоволення виробничих потреб високого класу текстилю.
4. Інтеграційна інтеграція технологій спінінгу
Семінар, що спрямовується, оснащений 32 інтелектуальним виходом на прядіння, а параметри процесу керуються в режимі реального часу через систему Інтернету речей. Виробнича лінія може поєднувати перероблені волокна з натуральними волокнами в будь-якій пропорції виробляти 40-х-80-х, розчісувані нитки, а індекс волосистості продукту контролюється в межах 4,5 мм, досягаючи 25% рівня міжнародного бюлетеня USER.
5. Гнучка система оздоблення
Система релаксації температури та вологості, розроблена компанією, стабілізує відродження пряжі на 3,5 ± 0,2% за шестиступеневим контролем напруги. У поєднанні з технологією оздоблення біо-ензимів подовження при перерві готової пряжі збільшується на 15%, зберігаючи при цьому значення CV менше 3%, відповідаючи виробничим вимогам високошвидкісних в'язальних машин.
2. Стратегія сталого розвитку, керована технологіями
Зіткнувшись з метою "подвійного вуглецю", Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd. реалізує тривимірну стратегію розвитку:
1. Побудова лабораторії матеріалознавства
Інвестуйте 120 мільйонів юанів, щоб створити провінційний інститут переробки на переробці волоконних досліджень для проведення технологій хімічної переробки. Проект "Молекулярна регенерація", запущений у 2023 році, має на меті досягти регенерації текстилю відходів із замкнутим циклом до незайманого поліестеру, і, як очікується, завершить пілотний тест у 2025 році.
2. Платформа управління цифровим вуглецем
Побудуйте систему відстеження вуглецю продукту на основі технології blockchain для досягнення повного управління життєвим циклом від відновлення сировини до готової доставки продукту. Платформа була підключена до ринку, що включає вуглець у провінції Чецзян, і створила в цілому 320 000 тонн вуглецевих кредитів.
3. Глобальний промисловий макет
Створіть першу закордонну виробничу базу у В'єтнамі, а щорічна виробнича потужність 50 000 тонн проекту переробленої пряжі буде введена у виробництво в 2024 році. Одночасно сприятиме стратегічній співпраці з H&M Group для спільного розвитку мережі переробки для відновлюваних ресурсів в Африці.
Zhejiang Haili Technology Technology Co., Ltd . - лідер уПерероблена пряжа FDY
Компанія була створена в травні 2010 року і знаходиться в зоні економічного розвитку Хайяна, Jiaxing, Zhejiang. Фабрика охоплює площу 412 десятин (280 000 квадратних метрів) і зосереджується на дослідженні та розробці та виробництві перероблених поліефірних волокон.
Основні можливості:
Володіє 6 повністю автоматичними виробничими лініями FDY з технічними умовами, що охоплюють 50D-300D;
Сировина - це 100% перероблені пластівці для пляшок для домашніх тварин/текстильні відходи, що відповідає стандарту GRS 4,0;
Клієнти кооперативів: міжнародний бренд Nike;
Місія: Сприяти круговою економікою в текстильній промисловості та зменшити слід вуглецю.